重大突破 │ 上榜2023年度國家級智能制造示范工廠(chǎng)
發(fā)布時(shí)間：
2023-11-14
10月26日，工信部發(fā)布了關(guān)于2023年度智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單的公示文件，晉江共有4家單位入選，其中，鳳竹紡織入選2023年度智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位，是晉江唯一一家入選智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位的企業(yè)。早在2022年，鳳竹紡織數字化示范工廠(chǎng)的“精益生產(chǎn)管理”、“能耗數據監測”兩大場(chǎng)景入選國家工信部“智能制造試點(diǎn)示范優(yōu)秀場(chǎng)景”。本次入選國家工信部“2023年度智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位”，是對鳳竹紡織智能制造工作取得的成果給予高度的肯定。
綠色制造和智能制造已成為當今制造業(yè)發(fā)展的主流方向，為推動(dòng)紡織行業(yè)向綠色制造和智能制造發(fā)展，鳳竹紡織進(jìn)行高起點(diǎn)、高標準、高要求進(jìn)行整體規劃，投資8.5億元建設，引進(jìn)25項智能、綠色的高端技術(shù)及裝備，打造安東綠色智能制造新工廠(chǎng)。通過(guò)規劃建設智能制造信息系統，對人、機、料、能源、數據五大要素進(jìn)行管控，以實(shí)現從前端采購、生產(chǎn)計劃管理到后端倉儲物流等生產(chǎn)全過(guò)程的智能調度及調整優(yōu)化，全面實(shí)施綠色智能制造戰略，實(shí)現低碳可持續發(fā)展。
一、積極推進(jìn)智能化建設，全面提升經(jīng)營(yíng)效率
公司圍繞綠色智能制造戰略，面向針織面料印染生產(chǎn)全流程，從采購、生產(chǎn)和倉儲物流等方面入手，充分識別宏觀(guān)環(huán)境、客戶(hù)市場(chǎng)和生產(chǎn)制造等方面的智能化需求，規劃形成涵蓋基礎設備層、過(guò)程自動(dòng)化層、生產(chǎn)控制層、車(chē)間MES層到企業(yè)ERP層、BI層等全要素集成的智能工廠(chǎng)整體架構。依托行業(yè)地位和品牌優(yōu)勢，整合系統集成商、軟件開(kāi)發(fā)商、智能裝備供應商以及智能制造科研院所開(kāi)發(fā)完善的智能工廠(chǎng)建設方案，建成了年產(chǎn)5萬(wàn)噸的高端服飾面料智能制造工廠(chǎng)，高度集成了智能傳感器、智能儀器儀表、網(wǎng)絡(luò )化控制與分析、在線(xiàn)檢測、遠程監控與故障診斷系統，實(shí)現生產(chǎn)流程可視化與生產(chǎn)工藝可預測，全面提升服飾面料印染智能制造水平，引領(lǐng)紡織印染行業(yè)智能制造技術(shù)發(fā)展。項目投產(chǎn)后，產(chǎn)品不良率、工廠(chǎng)運營(yíng)成本降低20%以上，單位產(chǎn)品能耗降低10%以上，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上，整體生產(chǎn)效率提升20%以上，實(shí)現了智能制造與綠色制造的統一。
二、實(shí)施綠色節能工程，實(shí)現能效、水效領(lǐng)跑
公司安東新廠(chǎng)依據國家《綠色工業(yè)建筑評價(jià)標準》進(jìn)行規劃設計，實(shí)現建設與設計一體化，是福建省首個(gè)整體實(shí)現三星級綠色工業(yè)建筑，全國印染行業(yè)首個(gè)實(shí)現三星級綠色工業(yè)建筑。應用能源在線(xiàn)計量?jì)x表從企業(yè)-車(chē)間-重點(diǎn)設備三級開(kāi)發(fā)生產(chǎn)能源在線(xiàn)計量與管控系統，為企業(yè)實(shí)現能源的自動(dòng)化、可視化與系統化管理，對生產(chǎn)各點(diǎn)使能源及相應設備進(jìn)行實(shí)時(shí)監測分析，調節能源分配，最大化節省能源成本，達到安全用能、能源合理配置和節能目的。規劃實(shí)施太陽(yáng)能光伏發(fā)電設施的應用，替代部分熱電量，減少傳統電能消耗，進(jìn)一步提升用能清潔化和低碳化。
開(kāi)發(fā)基于物聯(lián)網(wǎng)的定型機廢氣處理設備遠程運維系統，遠程對分散布置的處理設備運行參數進(jìn)行監測，開(kāi)發(fā)異常工況遠程報警、維護優(yōu)化調度、運行質(zhì)量評估等功能模塊，提高運維效率，降低運維成本。污水處理廠(chǎng)采用UF+RO反滲透膜回用技術(shù)，配套建設產(chǎn)水量為6500噸/日的中水回用系統，污水處理回用率達到50%。開(kāi)發(fā)和應用高效熱能回收技術(shù)和裝備實(shí)現廢棄熱能的高效回收，熱能回收率可達60%。采用蒸汽噴射式熱泵系統實(shí)現車(chē)間蒸汽梯級利用，以達到降低用汽設備的單耗。2022年，公司先后入選福建省重點(diǎn)用能單位能效領(lǐng)跑者和重點(diǎn)用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者。
三、依托技術(shù)創(chuàng )新，提高產(chǎn)品綠色設計與制造水平
2006年，公司技術(shù)中心被認定為“國家級企業(yè)技術(shù)中心”，是全國針織行業(yè)首家“國家級企業(yè)技術(shù)中心”，同時(shí)也是福建省省級企業(yè)技術(shù)中心、福建省省級工業(yè)設計中心；擁有泉州市專(zhuān)家工作站、晉江博士后講壇等技術(shù)創(chuàng )新平臺；技術(shù)中心下屬檢測中心2006年通過(guò)中國合格評定國家認可委“CNAS”認可，是省內首個(gè)紡織品檢測實(shí)驗室。目前，公司已建成集自主研發(fā)、外部引進(jìn)、內外合作、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、產(chǎn)學(xué)研結合等多種形式并存的技術(shù)研發(fā)平臺，2019年公司獲得工信部技術(shù)創(chuàng )新示范企業(yè)。公司在行業(yè)內率先通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系和ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認證，主要產(chǎn)品獲國際生態(tài)紡織品Oeko Tex Standard100認證，英國ITS公司Intertek生態(tài)產(chǎn)品I類(lèi)認證、綠葉認證和全球紡織品有機棉認證。
此外，公司還積極參與綠色標準政策的起草和制定，累計參與起草的綠色設計、綠色產(chǎn)品及綠色制造相關(guān)的標準共8項，其中國家標準1項、行業(yè)標準1項、團體標準6項。“鳳竹牌”針織面料屬綠色環(huán)保中高檔產(chǎn)品，分別被授予“中國名牌產(chǎn)品”、“福建名牌產(chǎn)品”榮譽(yù)。2019年-2021年，公司綠色產(chǎn)品的銷(xiāo)售額均在6億元以上，綠色產(chǎn)品銷(xiāo)售額占比分別為79.56%、72.77%、86.78%。2019年，公司入選國家工信部“第四批國家級綠色工廠(chǎng)”；2020年，公司的6種主要產(chǎn)品（純棉單面布、純棉雙面布、純棉氨綸布、滌棉單面布、滌棉雙面布、滌棉氨綸布）入選國家工信部“第五批國家級綠色設計產(chǎn)品名單”；2022年，公司入選國家工信部“第四批綠色設計示范企業(yè)”。
公司通過(guò)實(shí)施綠色智能制造戰略，提高勞動(dòng)效率，降低了生產(chǎn)耗能，實(shí)現綠色低碳可持續發(fā)展。未來(lái)，我們將繼續發(fā)揮品牌和技術(shù)優(yōu)勢，繼續引領(lǐng)綠色制造技術(shù)在紡織印染行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，促進(jìn)紡織印染行業(yè)向綠色智能制造方向轉型升級，為紡織印染行業(yè)向綠色和智能化發(fā)展做出更多的貢獻。
* 圖文來(lái)源網(wǎng)絡(luò )轉發(fā) 如有侵權 請聯(lián)系刪除
關(guān)鍵詞：
智能制造,示范工廠(chǎng)
上一頁(yè)
上一頁(yè)
